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為落實(shí)公司及分廠“反三違”專項(xiàng)整治工作，提升班組員工對(duì)安全隱患的識(shí)別能力，5月16日，動(dòng)力分廠運(yùn)行一班開(kāi)展“百錯(cuò)圖找隱患”安全文化活動(dòng)，通過(guò)老員工帶動(dòng)新員工認(rèn)識(shí)和發(fā)現(xiàn)圖片中的隱患和違章，激發(fā)員工安全意識(shí)，全力營(yíng)造安全穩(wěn)定的班組工作環(huán)境�！鞍馘e(cuò)圖”是以一整幅漫畫(huà)圖片形式，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火、受限空間、登高等日常檢維修中存在的安全隱患和習(xí)慣性違章、重復(fù)性違章，生動(dòng)形象地集中展現(xiàn)，方便學(xué)習(xí)辨識(shí)對(duì)照日常工作中違規(guī)違章行為�；顒�(dòng)開(kāi)始后，班組成員利用自己的“火眼金睛”盯著圖片，不放過(guò)任何角落，逐個(gè)對(duì)百錯(cuò)圖中的違章及

5月9日16時(shí)許，新建米111井、米112井順利實(shí)現(xiàn)井底礦層段靶點(diǎn)水平定向精準(zhǔn)對(duì)接，標(biāo)志著公司新建一對(duì)采鹵鹽井工程正式完鉆。新建一對(duì)采鹵鹽井（米111井、米112井）項(xiàng)目是公司2024年重點(diǎn)延續(xù)技改項(xiàng)目，于2023年12月5日正式開(kāi)鉆，歷經(jīng)5個(gè)月的緊張施工，克服了冬季陜北寒冬季節(jié)施工困難，春節(jié)施工人員緊張，井深軌跡復(fù)雜等困難，5月9日井組完成貫通，5月10日替漿置換合格。目前管道安裝工程接近尾聲，計(jì)劃2024年大檢修結(jié)束后交付生產(chǎn)投入試運(yùn)行。米111井為直井，完鉆井深2562米，米112井為水平井，完鉆井深為2812米，鹽井設(shè)計(jì)首采層為第Ⅴ層鹽層

截至5月13日，熱電分廠#2汽輪發(fā)電機(jī)組在檢修周期內(nèi)連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行333天，刷新該機(jī)組近年以來(lái)長(zhǎng)周期安全運(yùn)行紀(jì)錄。#2機(jī)組自2023年6月完成計(jì)劃性檢修以來(lái)，累計(jì)完成發(fā)電量逾2億千瓦時(shí)，平均負(fù)荷率達(dá)到102%以上，實(shí)現(xiàn)了修后“無(wú)臨修、無(wú)非�！钡募榷�目標(biāo)，設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)正常、參數(shù)優(yōu)良，管控措施成效明顯。實(shí)戰(zhàn)演練，拉緊人防根本線。電力事故具有突發(fā)性、快速性、災(zāi)難性特點(diǎn)，對(duì)運(yùn)行人員技術(shù)水平、應(yīng)急處置能力要求頗高。近年來(lái)，因公司發(fā)展需求，分廠人員流動(dòng)性較大，新進(jìn)員工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不足。一直以來(lái)，分廠堅(jiān)持定期組織運(yùn)行班組結(jié)合生產(chǎn)實(shí)

5月7日，儲(chǔ)運(yùn)分廠聯(lián)合生產(chǎn)部、安全監(jiān)察部和維保單位，對(duì)分廠8臺(tái)裝載機(jī)和2臺(tái)車輛進(jìn)行了安全升級(jí)改造，有效提升電石破碎和輸煤卸車安全，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。裝載機(jī)作為儲(chǔ)運(yùn)分廠卸煤和卸電石的專用裝卸設(shè)備，運(yùn)行服務(wù)時(shí)間長(zhǎng)，是日常運(yùn)行的關(guān)鍵角色。分廠在設(shè)備摸排管理過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)車輛存在倒車過(guò)程中有視野盲區(qū)、夏季駕駛室溫度過(guò)高等問(wèn)題，立即將機(jī)械車輛安全升級(jí)改造列為“我為員工辦實(shí)事”實(shí)踐的重要事項(xiàng)，并納入黨支部工作清單，加快落實(shí)改進(jìn)。經(jīng)過(guò)多次修改設(shè)計(jì)方案，對(duì)裝載機(jī)駕駛室新增了車載空調(diào)和張貼玻璃安全防爆膜、加固了車體大

為全力防范化解重大安全風(fēng)險(xiǎn)、遏制違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的“三違”行為，儲(chǔ)運(yùn)分廠齊抓共管強(qiáng)化安全管理，推進(jìn)安全生產(chǎn)工作提質(zhì)增效。以制度強(qiáng)執(zhí)行。分廠參照公司安全管理規(guī)定，分專業(yè)、分級(jí)制定了分廠紅線清單和“三違”行為清單，組織全體員工進(jìn)行學(xué)習(xí)。同時(shí)下發(fā)了破碎機(jī)潤(rùn)滑、測(cè)溫管理規(guī)定、雙重預(yù)防打卡管理規(guī)定、文明生產(chǎn)管理辦法等10項(xiàng)管理規(guī)定，明確各級(jí)人員安全生產(chǎn)職責(zé)，使全體員工各在其位、各司其職、各盡其責(zé)，安全生產(chǎn)工作有章可循。抓總結(jié)促提升。分廠根據(jù)日常作業(yè)安全，開(kāi)展國(guó)標(biāo)GB30871、GB6441等相關(guān)內(nèi)容專題培

近日，儲(chǔ)運(yùn)分廠積極響應(yīng)公司降本增效方針，瞄準(zhǔn)節(jié)能降耗工作，制定多項(xiàng)舉措持續(xù)發(fā)力，針對(duì)一、二線中和塔換堿頻次實(shí)施了科學(xué)調(diào)整，取得了初步成效。為拓展分廠降本增效的途徑，分廠多次組織相關(guān)管理人員和現(xiàn)場(chǎng)操作人員詳細(xì)梳理工藝流程，對(duì)相關(guān)設(shè)備和能耗情況進(jìn)行充分討論和分析，初步錨定了一、二線中和塔換堿頻次，并先對(duì)目前中和塔換堿前后堿濃度進(jìn)行分析。自3月20日起，分廠經(jīng)過(guò)7天的分析和檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，每次換堿前循環(huán)堿濃度均維持在較高的濃度。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，為進(jìn)一步降低乙炔生產(chǎn)的堿消耗，切實(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本，決定將

為貫徹落實(shí)公司“強(qiáng)生產(chǎn)、保安全、要效益”的管理要求，同時(shí)結(jié)合近期生產(chǎn)裝置存在問(wèn)題，確保生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)。4月17日，生產(chǎn)部牽頭組織技術(shù)部、安全監(jiān)察部、環(huán)保監(jiān)察部、工程部、行政部開(kāi)展“五一”節(jié)前綜合大檢查。本次檢查以機(jī)電儀安全運(yùn)行為主線，以裝置安全、環(huán)保為重點(diǎn)，檢查內(nèi)容主要包括液氯中間槽、氯乙烯罐區(qū)、電石庫(kù)等重大危險(xiǎn)源設(shè)備設(shè)施完好性，PVC包裝、液堿裝車等各環(huán)節(jié)安全管理情況，SIS、GDS等自動(dòng)化控制系統(tǒng)運(yùn)行情況，以及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過(guò)程中安全措施、票證填寫(xiě)、風(fēng)險(xiǎn)研判等方面有無(wú)違章，崗位安全防護(hù)用品、消

為深入貫徹落實(shí)公司《過(guò)程指標(biāo)管理辦法》，堅(jiān)持“指標(biāo)越線就是事故”，熱電分廠結(jié)合熱電聯(lián)產(chǎn)能量梯級(jí)利用特點(diǎn)，通過(guò)強(qiáng)化工藝控制指標(biāo)、建立工藝控制臺(tái)賬、加大考核力度、加強(qiáng)工藝紀(jì)律監(jiān)督、檢查等措施，促使過(guò)程指標(biāo)重點(diǎn)監(jiān)控、多級(jí)管理初見(jiàn)成效，主要工藝控制指標(biāo)全面受控。強(qiáng)化過(guò)程指標(biāo)管理，創(chuàng)新管理模式。由于熱電聯(lián)產(chǎn)的特殊性，電廠生產(chǎn)裝置上游受電網(wǎng)系統(tǒng)沖擊，下游受用戶端裝置不穩(wěn)定影響，導(dǎo)致部分管控指標(biāo)不易受控，針對(duì)這一情況，管理人員深入生產(chǎn)一線，充分聽(tīng)取員工結(jié)合崗位實(shí)際所提出的合理建議，組織技術(shù)骨干，認(rèn)真剖析部分指