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為全力打造整潔規(guī)范、安全可靠的作業(yè)環(huán)境，公司動(dòng)力分廠以廢舊物資再利用為抓手，對空壓冷凍崗位二線化鹽槽平臺實(shí)施改造，實(shí)現(xiàn)降本與安全建設(shè)雙向賦能。動(dòng)力分廠聚焦平臺老化隱患與舊基座閑置兩大關(guān)鍵點(diǎn)，經(jīng)現(xiàn)場勘查與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測，明確“舊基座翻新復(fù)用”的改造思路，既解決了化鹽槽平臺基座破損的安全問題，又實(shí)現(xiàn)了廢舊物資的二次利用，兼顧安全保障與降本增效雙重目標(biāo)。施工過程中，首先對干燥機(jī)舊基座進(jìn)行無損拆解與精準(zhǔn)加固，確保與化鹽槽平臺完美適配；隨后開展除銹刷漆作業(yè)，保障組組員們手持刮刀、鏟刀徹底清除平臺及基座表面鐵

今年以來，儲運(yùn)分廠積極響應(yīng)集團(tuán)公司“三行動(dòng)一建設(shè)”專項(xiàng)工作號召，以節(jié)約年度生產(chǎn)消耗指標(biāo)為核心，將“降本增效”任務(wù)分解到崗、落實(shí)到人。通過班前會(huì)宣講、崗位清單梳理、績效目標(biāo)掛鉤等方式，把要求轉(zhuǎn)化為日常操作，形成“人人有指標(biāo)、崗崗盯消耗”的工作氛圍。迅速響應(yīng)，將專項(xiàng)行動(dòng)落到班組和崗位。根據(jù)“三行動(dòng)一建設(shè)”專項(xiàng)工作安排，分廠立即組織各工序?qū)W習(xí)貫徹文件精神，結(jié)合實(shí)際，梳理出“電石、水、電”三大關(guān)鍵消耗管控清單。將“扭虧減虧”的目標(biāo)化為“每班清庫、每日統(tǒng)計(jì)、每周分析”的崗位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。通過開展班組勞動(dòng)競賽，

今年以來，為深入貫徹集團(tuán)“三行動(dòng)一建設(shè)”部署，圍繞“減虧扭虧”主線，儲運(yùn)分廠通過制度落實(shí)、技術(shù)改造、廢舊設(shè)備再利用等精準(zhǔn)舉措，節(jié)約檢維修費(fèi)用230余萬元。制度筑基，規(guī)范潤滑降損耗。針對影響設(shè)備壽命與備件消耗的關(guān)鍵因素，儲運(yùn)分廠科學(xué)編制并嚴(yán)格執(zhí)行《儲運(yùn)分廠定期潤滑工作管理制度》。明確“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）與“三過濾”規(guī)范。通過精準(zhǔn)潤滑與按質(zhì)換油，有效減少設(shè)備異常磨損，延長了軸承、齒輪的使用壽命，直接降低了備件的更換頻率和采購成本，從源頭控制損耗。對標(biāo)對表，設(shè)備換型降成本。經(jīng)與北元化工

為進(jìn)一步提升各部門法律風(fēng)險(xiǎn)防控意識，強(qiáng)化合同風(fēng)險(xiǎn)管理，11月26日，審計(jì)法務(wù)部組織開展法律問題面對面咨詢活動(dòng)與合同管理知識專題培訓(xùn)，各部門、分廠50余人參訓(xùn)。上午的法律問題面對面咨詢活動(dòng)聚焦業(yè)務(wù)實(shí)操中的法律痛點(diǎn)，搭建了高效直接的溝通橋梁。針對各單位提出的人事管理實(shí)務(wù)、合同執(zhí)行爭議等疑難問題，律師進(jìn)行了逐一細(xì)致地解答。在交流過程中，人力資源部就日常業(yè)務(wù)難點(diǎn)展開深入探討；采供部、燒堿分廠圍繞設(shè)備采購合同履行中質(zhì)量爭議問題尋求解決方案；技術(shù)部則針對咨詢服務(wù)合同履行問題進(jìn)行咨詢。律師結(jié)合相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)案例

2025年，公司人力資源部始終堅(jiān)持服務(wù)職工的工作理念，立足部門的核心職能，依托年輕化的人員結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，以持續(xù)學(xué)習(xí)為動(dòng)力，不斷夯實(shí)業(yè)務(wù)能力，結(jié)合公司實(shí)際情況與員工保障需求統(tǒng)籌推進(jìn)社會(huì)保險(xiǎn)相關(guān)工作，切實(shí)維護(hù)員工合法權(quán)益，助力公司穩(wěn)定發(fā)展。工傷待遇保障精準(zhǔn)落地。為妥善解決工傷職工權(quán)益保障問題，人力資源部嚴(yán)格按照工傷政策流程，全面完成工傷職工“事故備案-工傷認(rèn)定-勞動(dòng)能力鑒定-待遇申領(lǐng)”全流程服務(wù)，切實(shí)保障員工的合法權(quán)益，踐行公司對員工的人文關(guān)懷理念。本年度共為3名工傷職工成功辦理一次性傷殘補(bǔ)助金申領(lǐng)手續(xù)，累計(jì)發(fā)

近日，金泰氯堿動(dòng)力分廠一線空壓系統(tǒng)升級改造工程順利落下帷幕，以顯著的節(jié)能成果為企業(yè)綠色低碳發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力，成為生產(chǎn)環(huán)節(jié)降本增效的“新引擎”�？諌合到y(tǒng)作為一線生產(chǎn)的“動(dòng)力心臟”，承擔(dān)著為各類生產(chǎn)設(shè)備提供穩(wěn)定壓縮空氣的重要職責(zé)。原有空壓系統(tǒng)運(yùn)行多年，存在能效偏低、能耗偏高、運(yùn)維成本上升等問題，影響了生產(chǎn)連續(xù)性，也造成整體運(yùn)行成本增加。為破解這一難題，動(dòng)力分廠聯(lián)合技術(shù)部提出一線空壓系統(tǒng)的升級改造項(xiàng)目，以一級能效標(biāo)準(zhǔn)為核心，啟動(dòng)空壓系統(tǒng)全面升級改造。為確保改造工作與生產(chǎn)進(jìn)度“兩不誤、兩促進(jìn)”，項(xiàng)目組精

今年以來，面對嚴(yán)峻的經(jīng)營形勢，金泰氯堿燒堿分廠緊緊圍繞“扭虧減虧、節(jié)能降耗”目標(biāo)，聚焦生產(chǎn)過程中的“用水大戶”與“排廢環(huán)節(jié)”，打出技術(shù)攻堅(jiān)組合拳，推動(dòng)資源循環(huán)利用從“理念”走向“實(shí)踐”。在燒堿生產(chǎn)過程中，鹽水配置精制劑碳酸鈉是“耗水大戶”，年消耗一次水約3.7萬噸，占生產(chǎn)用一次水總量的53%，而樹脂再生環(huán)節(jié)每年產(chǎn)生約8萬噸再生后中和水回注鹽井，其中的原輔材料未能有效利用。對此，分廠創(chuàng)新提出樹脂塔廢水高效回用方案，將樹脂塔再生環(huán)節(jié)的酸性廢水用于脫氯、堿性廢水用于配堿，推進(jìn)三類廢水的分級回用與價(jià)值再造。方案

廢舊物資管理作為企業(yè)降本增效的重要抓手，今年以來，金泰氯堿物資部錨定合規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)，全面落實(shí)新標(biāo)準(zhǔn)、新要求，以加強(qiáng)管理、精準(zhǔn)處置、強(qiáng)化協(xié)同打通廢舊物資全流程管理，實(shí)現(xiàn)資源高效盤活與成本精準(zhǔn)管控。嚴(yán)格落實(shí)規(guī)定，加強(qiáng)貯存管理。根據(jù)最新管理要求，對危險(xiǎn)廢舊物資單獨(dú)隔離存放，劃定專用儲存區(qū)域，配備防火、防泄漏等安全設(shè)施，使廢料場整潔有序、分類明確；規(guī)范流程管控，及時(shí)做好出入庫登記，確保賬實(shí)相符，讓資源盤活有“路”可走、有“徑”可依，提升管理質(zhì)效。精準(zhǔn)合規(guī)處置，提升變現(xiàn)效益。采用精細(xì)化分揀，對無復(fù)